Gaasiturbiini kohandatud supersulamist turbiini labad
Gaasiturbiini laba
Ettevõttel on hea kvaliteedikontrolli meeskond, suurepärane testimistehnoloogia, täiustatud tootmis- ja testimisseadmed ning rikkalik kogenud tehniline meeskond.Ettevõttel on hea maine ja pikaajaline hea koostöö tuntud tootjatega nii kodu- kui välismaal.
Gaasiturbiini labade peamised omadused on järgmised:
1. Materjal sisaldab kalleid supersulamielemente;
2. Kehv töötlemine;
3. Keeruline struktuur, kõrge täpsus ja pinnakvaliteedi nõuded;
4. Sorte ja koguseid on palju;
Terade ülaltoodud omadused määravad tera töötlemise ja tootmise arengusuuna: korraldada spetsialiseeritud tootmine;Toote kvaliteedi parandamiseks ja kõrgele temperatuurile vastupidavate materjalide säästmiseks kasutatakse täiustatud tooriku tootmisprotsessi, mille lõikamine on väike või puudub üldse;Võtta kasutusele automaatsed ja poolautomaatsed tõhusad tööpingid, korraldada voolutootmiseks automaatseid tootmisliine ning järk-järgult kasutusele võtta töötlemiseks arvjuhtimine ja arvutitehnoloogia.
Nagu me kõik teame, on gaasiturbiinide labad turbomasinate "süda" ja turbomasinate kõige olulisemad osad.Turbiin on omamoodi pöörleva vedeliku jõumasin, mis mängib otseselt auru või gaasi soojusenergia muutmist mehaaniliseks energiaks.Terad töötavad üldiselt kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja söövitava keskkonna tingimustes.Liikuvad terad pöörlevad ka suurel kiirusel.Suurtes auruturbiinides on tera ülaosas lineaarkiirus ületanud 600 m/s, seega kannab laba ka suurt tsentrifugaalpinget.Terade arv pole mitte ainult suur, vaid ka kuju on keeruline ja töötlemisnõuded on ranged;Labade töötlemise töömaht on väga suur, moodustades veerandi kuni kolmandiku auruturbiinide ja gaasiturbiinide kogu töötlemisvõimsusest.The
terade töötlemise kvaliteet mõjutab otseselt seadme töö efektiivsust ja töökindlust ning terade kvaliteet ja eluiga on tihedalt seotud terade töötlemismeetodiga.Seetõttu on labade töötlemise meetodil suur mõju turbiinimasinate töökvaliteedile ja tootmise ökonoomsusele.
Meie ettevõte on professionaalne terade tootja, millel on kolm imporditud viieteljelist trei-freesmassiga töötlemiskeskust, neli imporditud viieteljelist ühenduskeskust, neli täisautomaatset CNC-treipinki, kolm Hiksconi koordinaatdetektorit, GOM-skannerid ja mitmed täiendavad testimisseadmed.Ettevõttel on tugev tehniline meeskond, kellel on rikkalik kogemus tera projekteerimise, pöördprojekteerimise, modelleerimise, programmeerimise ja järeltöötluse vallas.
Terasid on palju, kuid igasugused labad koosnevad peamiselt kahest põhiosast, nimelt auru läbipääsu osast ja montaažipinna osast.Seetõttu jaguneb tera töötlemine ka montaažipinna töötlemiseks ja auru läbipääsu töötlemiseks.Koostepinna osa nimetatakse ka laba juurosaks. See võimaldab kinnitada laba tiivikule ohutult, usaldusväärselt, täpselt ja mõistlikult, et tagada aurukanali normaalne töö.Seetõttu tuleb montaažiosa struktuur ja täpsus määrata vastavalt auru läbilaskeava funktsioonile, suurusele, täpsusnõuetele ning pinge iseloomule ja suurusele.Kuna erinevate labaauru läbipääsuosade funktsioonid, mõõtmed, vormid ja töö on erinevad, on montaažidetailide struktuure mitut tüüpi.Mõnikord on tihenduse, sagedusmodulatsiooni, vibratsiooni vähendamise ja pinge nõuete tõttu tera sageli varustatud kattega (või kattega) ja kinnitusvardaga (või summutuspeaga).Koostepindade alla võib liigitada ka vandid ja traksid.Auru läbipääsu osa nimetatakse ka profiilosaks, mis moodustab tööõhuvoolu kanali ja täidab rolli, mida tera peaks täitma.Seetõttu mõjutab auru läbipääsu osa töötlemise kvaliteet otseselt seadme efektiivsust.
